一、磷化線磷化的作用是什么呢
工件的磷化處理，在金屬表面形成一層難溶的、非金屬的 、不導(dǎo)電的、多孔的磷酸鹽薄膜。這個(gè)過程使工件從良導(dǎo)體變成了不良導(dǎo)體，從而 抑制了金屬表面為微電池的形成，成倍提高了耐腐蝕性和防銹性能，磷化膜的多孔 性使涂料能滲入到這些空隙中形成“拋錨效應(yīng)”，顯著提高涂層的附著力。

  二、磷化設(shè)備的基本工藝：

  上料— 預(yù)脫脂— 脫脂—水洗— 水洗— 酸洗—水洗—中和—水洗—表調(diào)— 磷化

  （一）—磷化（二）—水洗—熱水洗—烘干—下料。（具體工藝則根據(jù)不同工件處 理后的不同用途確定）

  三、磷化的分類

  按磷化成膜體系分類，

  主要有以下三種使用較多的磷化：   

  鋅系磷化 廣泛應(yīng)用于噴涂前打底、涂層附著結(jié)合；   

  鋅鈣系磷化 廣泛應(yīng)用于涂層防腐和附著結(jié)合、防腐蝕及冷加工減磨潤(rùn)滑； 

  錳系磷化 廣泛應(yīng)用于防腐蝕及冷加工減磨潤(rùn)滑；

  按磷化處理溫度劃分可分為低溫磷化、中溫磷化、高溫磷化。低溫磷化就是不 加溫磷化。中溫磷化一般為50~60℃。高溫磷化一般大于90℃。

  磷化線的分類：手動(dòng)磷化線：根據(jù)客戶的工藝和產(chǎn)能要求確定設(shè)備的大小和 配置，在槽體的上方架設(shè)導(dǎo)軌，安裝1-2臺(tái)手動(dòng)電葫蘆，控制工件在各槽體間的運(yùn) 轉(zhuǎn)。生產(chǎn)線的溫度和液位控制均為電氣柜自動(dòng)控制。