電鍍生產(chǎn)線上的管理也在不斷方式改變，電鍍生產(chǎn)線上工人必須通過眼睛觀察掛具及零部件的種類等信息來手動設(shè)置電鍍工藝流程中所使用設(shè)備的工作參數(shù)，這樣來以保證要進(jìn)行加工零部件的工藝參數(shù)準(zhǔn)確無誤。但是人工設(shè)置不僅會影響產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，而且極其容易出現(xiàn)差錯;一般生產(chǎn)線的掛具在電鍍工藝中使用的壽命是有限的，在整個使用過程中可能需要多次維修，累積到一定程度后需要對掛具進(jìn)行報廢處理，否則會導(dǎo)致零部件電鍍工藝缺陷。RFID技術(shù)的應(yīng)用在電鍍生產(chǎn)線，實現(xiàn)全自動智能化管理，讓電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)過程變得更加靈活、精細(xì)、智能。