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磷化線的工藝流程

        磷化線是磷化槽液可以達到的地方均能進行處理,即適合于各種形狀和結(jié)構(gòu)的工件,設(shè)備維護工作量小,槽液浪費少,日常管理簡單。

      其缺點是沒有噴淋工藝那樣的機械沖刷的輔助作用,處理速度相對較慢,處理時間相對較長,特別是連續(xù)懸掛輸送工件時,除了工件在槽中處理的時間短,還有工件空走時間、上槽下槽時間等,設(shè)備投資大,占地面積多,形成磷化膜結(jié)晶比較粗糙,磷化劑濃度比較高。

       典型工藝流程:

       ①除油—熱水洗—冷水洗—酸洗—冷水洗—無油銹工件—表面調(diào)整—磷化—冷水洗—新鮮去離子水洗—鈍化—冷水洗—去離子水洗—烘干

       ②除油—熱水洗—冷水洗—酸洗—冷水洗—無油銹工件—表面調(diào)整—磷化—冷水洗—新鮮去離子水洗—烘干

       ③除油—熱水洗—冷水洗—酸洗—冷水洗—無油銹工件—磷化—冷水洗—新鮮去離子水洗—烘干

       ④脫脂一水洗一磷化一冷水洗一新鮮去離子水洗一鈍化一烘干

       ⑤無油銹工件—磷化—冷水洗—烘干

       ⑥脫脂磷化—水洗—烘干