磷化線工藝和設(shè)備主要由磷化辦法所決議，它也觸及起始設(shè)備投資及工作費(fèi)用。磷化辦法有浸磷化、噴磷化、噴涌或噴-半浸磷化、有機(jī)溶劑磷化及刷涂和輥涂磷化等。以滿意不同制品、不同磷化體系及不同出產(chǎn)辦法的磷化處理。
浸磷化 浸磷化適合于各種形狀的工件，并且能構(gòu)成耐腐蝕性好、P/(P+H)比高的磷酸鋅膜，但成膜速度較慢，出產(chǎn)效率較低。
磷化設(shè)備由槽體、加熱器和濾渣設(shè)備組成。槽體選用低碳鋼甲玻璃鋼面料防腐，加熱器設(shè)于槽壁或槽外加熱。由于磷化沉渣簡單黏附在加熱器外表結(jié)垢，故以槽外加熱辦法外加，便于選用酸或堿液除垢辦法去垢。加熱器工作時(shí)應(yīng)避免磷化槽液部分過熱，避免加熱器嚴(yán)重結(jié)垢。因此加熱介質(zhì)的溫度與磷化溫度不宜相差太大，一般高溫磷化選用蒸汽加熱，中溫磷化采納熱水加熱，若選用蒸汽則應(yīng)采納二級(jí)加熱辦法，即套管加熱進(jìn)行熱交換。別的還可以增加阻垢劑，避免沉渣黏附、板結(jié)。