磷化加工工藝特點(diǎn)
磷化加工進(jìn)程是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)構(gòu)成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的進(jìn)程,所構(gòu)成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的首要是:給基體金屬供給維護(hù),在必定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕才能。
在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。磷化加工、防銹磷化液工藝是在鋼鐵表面生成一種致密、 耐磨的黑色磷化液色膜層,所以又稱黑色磷化液。磷化液膜是由一系列大小不同的結(jié)晶所組成, 在晶體的連接點(diǎn)上構(gòu)成細(xì)微裂紋的多孔結(jié)構(gòu), 這種多孔的晶體結(jié)構(gòu)在有潤(rùn)滑油或防銹油的環(huán)境中可使鋼鐵表面的耐蝕性、 吸附性、 耐磨性得以明顯的改善和提高。
磷化加工適用于汽車、摩托車、船只等高速工作的零部件減磨自潤(rùn)滑功能膜層處理,以及工具、刀具及要求較高的標(biāo)準(zhǔn)件耐磨、耐腐蝕膜層處理。錳系磷化溶液中首要含有錳離子、磷酸根離子和硝酸根離子。
溶液中亞鐵離子的含量宜控制在2g/L以下,超越4g/L時(shí)有必要添加氧化劑,例如,使用過氧化氫將剩余的二價(jià)鐵氧化成六價(jià)鐵而沉積。溶液的總酸度約在40-60點(diǎn),游離酸度約在2-4. 5點(diǎn)左右。溶液的工作溫度宜控制在92-98℃。磷化膜結(jié)晶安排應(yīng)為棱柱形,不允許有枝狀或片狀結(jié)晶。