磷化線一般由哪幾個部分組成?
各種處理槽:槽體是磷化設(shè)備的主體,基本上由主槽和溢流槽面部分組成。主槽是完成工件涂裝前處理過程的部分。對于酸洗除銹槽為便于襯里,應(yīng)盡量使結(jié)構(gòu)簡單,減少開口。溢流槽的作用是控制主槽中槽掖的高度,排除漂浮物以及保證槽液的不斷循環(huán),沒有循環(huán)攪拌的浸漬式設(shè)備的溢流槽僅起控制槽液高度和排除漂浮物之用。溢流槽的容積不宜過大,滿足溢流誹污即可,溢流時應(yīng)設(shè)置過濾網(wǎng),磷化設(shè)備以防油泥直接排人下水道。
蒸氣和通風(fēng)系統(tǒng):槽液的加熱裝置是利用蒸汽、電或其他熱源將槽液加熱到規(guī)定的工作溫度,并在工作時維持槽液溫度在一定范圍內(nèi)。直接蒸汽加熱,這是熱源與加熱液直接接觸的加熱形式。間接蒸汽加熱,采用蛇管式或列管式的蒸汽加熱,是用蛇管和列管將蒸汽和被加熱溶液隔開,它避免了蒸汽直接加熱冷凝水增加濃位降低濃度的問題,熱效率較高,但多了一套管路,也增加了管路的密封、耐腐蝕問題。在涂裝前表面處理過程中,會產(chǎn)生有害的蒸汽,設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮通風(fēng)裝置。
槽液的攪拌裝置:槽液的攪拌裝置是用來攪拌槽液,以不斷更新與工件表面相接觸的槽液,保證槽液溫度和濃度的均勻,加速工件表面的化學(xué)反應(yīng)速度,縮短工藝時間,提高前處理質(zhì)量。攪拌是通過水泵使槽液不斷循環(huán)而達(dá)到攪拌的目的。對于底部較大的大型磷化槽,底部槽液的流動狀態(tài)非常重要,它將關(guān)系到連續(xù)除渣是否真正成功。