電鍍生產(chǎn)線按生產(chǎn)方式可分為：手動電鍍生產(chǎn)線、半自動電鍍生產(chǎn)線、全自動電鍍生產(chǎn)線。電鍍線按電鍍法又可分為掛鍍線、滾鍍線、連續(xù)鍍線、刷鍍線、環(huán)電鍍線、直線龍門電鍍線、塑膠電鍍線自動生產(chǎn)線等。
1、手動生產(chǎn)線
手動鍍線是一條適合貴金屬的電鍍線，如鎳、銀、金等。手工電鍍線設計布局靈活，占用空間較小，可同時進行2~3個工序，可以滿足多種零件電鍍工藝。
2、半自動生產(chǎn)線
半自動電鍍生產(chǎn)線適用于精密電子和小五金的批量生產(chǎn)和大規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)值大，經(jīng)濟效益好。電鍍線是在生產(chǎn)線上設置導軌，行車在導軌上運行，因此傳送控制在鍍槽內(nèi)加工，工人手控行車電鈕操作，半自動電鍍生產(chǎn)線在設計時已計算好行車及掛鉤的運行速度、車架與車架之間的轉(zhuǎn)角、使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好，產(chǎn)量大，設計負荷系數(shù)大于85%！半自動線由于變通性強，而又有較高效率和產(chǎn)能，因此是當前國內(nèi)電鍍生產(chǎn)線中的主流設備。
3、全自動生產(chǎn)線
自動化電鍍線是指按照一定的電鍍工藝要求，將有關(guān)鍍槽、提升傳送、電子控制、電力供應、過濾、檢測儀、加熱冷卻裝置、空氣攪拌機等組合成一套完整的整體電鍍工序，通過機械電氣裝置，自動完成電鍍工序要求的全過程，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
全自動化電鍍線適用于產(chǎn)品較單一、產(chǎn)量較高的產(chǎn)品，如鋁合金汽車輪殼或自行車圈等，采用這種產(chǎn)品電鍍的自動化生產(chǎn)線，可根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和產(chǎn)量進行設計，具有非常適合產(chǎn)品的裝料方式和相對固定的動作節(jié)拍，電鍍設備廠家經(jīng)過嚴格的操作程序編制后，可連續(xù)不斷地進行電鍍自動化生產(chǎn)。全自動電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機，將確定的工藝流程編程后輸入電腦，即可以進行全自動的控制。
4、塑料電鍍生產(chǎn)線
鍍塑廣泛用于汽車裝飾、手機裝飾及標志等行業(yè)，隨著工程塑料應用的擴展，電鍍范圍不斷擴大，主要用于ABSPC塑料制品的電鍍處理。
在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層，使之兼有塑料盒金屬二者的優(yōu)點，既塑料金屬化，然后進行常規(guī)電鍍。
金屬塑料克服了塑料本身的許多缺陷，具有良好的耐溶劑性、耐腐蝕性、耐磨性、耐光性、導熱性、良好的金屬外觀和涂層硬度。
5、環(huán)形生產(chǎn)線
環(huán)形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結(jié)構(gòu)上有著很大的不同，工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進行，而是整條線的掛具和工件同時動作，單槽的工件在上升，橫移，下降后進入下一個槽，鍍槽和多位的藥水槽的工件則在槽內(nèi)作連續(xù)移動，不作升降。